作為工業(yè)3D打印中增長(zhǎng)*快的技術(shù)-SLM金屬3D打印，一直以來(lái)被業(yè)內(nèi)寄予厚望，西通作為國(guó)內(nèi)3D打印知名企業(yè)即將在廣東推出的WALNUT系列產(chǎn)品究竟具有怎樣的特性？在該產(chǎn)品正式發(fā)布之前，讓我們一探其源。
SLM（選區(qū)激光熔化）技術(shù)屬于快速成型的重要部分，西通SLM機(jī)采用精細(xì)聚焦光斑掃描20-60微米的金屬粉末，可以獲得任意形狀，具有完全或接近傳統(tǒng)冶金工藝加工質(zhì)地的功能零件。致密度能達(dá)到98%以上，經(jīng)后處理可達(dá)到技術(shù)要求，尺寸精度達(dá)20-50微米，表面粗糙度為20-30微米，是國(guó)內(nèi)*先進(jìn)的增材制造技術(shù)之一，可應(yīng)用在模具、汽車(chē)、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。
西通WALNUT系列打印機(jī)采用了光纖激光器，因?yàn)楣饫w激光器幾乎不需維護(hù)，光束質(zhì)量?jī)?yōu)良，光電轉(zhuǎn)換效率高等優(yōu)點(diǎn)使其應(yīng)用于快速成型優(yōu)勢(shì)十分明顯，功率包括200W、400W、500W三種。
激光掃描工藝與過(guò)程控制
西通SLM技術(shù)采用單熔道成型，零件由許多成型面疊加而成，而每一層面由許多條單一掃描線(xiàn)編織成，單道掃描線(xiàn)和各種粉末材質(zhì)單一成型面疊加成型規(guī)律是零件成品致密度。西通針對(duì)鈦合金、鋁合金、鐵、鎳等材質(zhì)設(shè)計(jì)了針對(duì)性的掃描路徑和疊加方案，在常見(jiàn)的90度掃描基礎(chǔ)上添加了30度-60度掃描優(yōu)化，整合出個(gè)材質(zhì)*優(yōu)化掃描方案。
能量輸入控制
一般情況下，激光能量輸入高容易獲得光滑連續(xù)的單道熔道，但高激光功率密度容易使得材料氣化，不僅減少熔池內(nèi)的材料質(zhì)量，也吹走了熔池周?chē)姆勰斐上乱坏罀呙钑r(shí)，沒(méi)有足夠的粉末來(lái)保證熔池的豐滿(mǎn)。西通通過(guò)近萬(wàn)次的實(shí)驗(yàn)描繪出各材料SLM成型能量參數(shù)指標(biāo)，設(shè)定了熔池的過(guò)熔、未完全熔化及合理的能量輸入范圍。
成型掃描策略
填充式掃描策略對(duì)提高SLM成型件致密度、成型效率、減少內(nèi)部殘余應(yīng)力具有重要影響，西通公司針對(duì)零件的外框、內(nèi)層和核心部采用不同的掃描速度，大大提高了成型效率，使得零件的外框底速度掃描獲得高致密度和高表面質(zhì)量，而內(nèi)層和心部采用高速掃描提高成型效率。
成型過(guò)程檢測(cè)和反饋
打印過(guò)程中對(duì)于氧含量的控制和檢測(cè)直接影響到成型順利與否及整體設(shè)備的安全，西通SLM對(duì)成型腔的氧含量和溫度進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，使用嵌入式操作系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)控空氣過(guò)濾速度和惰性氣體填充開(kāi)關(guān)，取保腔內(nèi)氧含量低于材料要求以?xún)?nèi)。
支撐設(shè)計(jì)
雖然SLM技術(shù)原理上可以成型任意復(fù)雜形狀的金屬零，但不能完美地成型所有的幾何特征，包括薄板，尖角，特別是懸垂結(jié)構(gòu)，西通WALNUTSLM采用自主研發(fā)的支撐生成軟件使得以上困難得到有效解決。
西通金屬3d打印機(jī)的成功推出，標(biāo)志著西通成為國(guó)內(nèi)3D打印領(lǐng)域國(guó)內(nèi)屈指可數(shù)的全技術(shù)鏈廠(chǎng)商，旗下產(chǎn)品涵蓋FDM，SLA，SLM等技術(shù)類(lèi)型，可以比肩國(guó)外巨頭公司。如希望了解更多詳情，可以光臨8月28日西通東莞“風(fēng)起華南—西通系列工業(yè)3D打印機(jī)發(fā)布會(huì)”
屆時(shí)西通首次以系列產(chǎn)品發(fā)布，包括Riverbase400/500/600工業(yè)光固化打印機(jī)、Walnut11/18/26金屬3D打印機(jī)。
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