我國粉末冶金制品行業(yè)上世紀50年代中期起步，后隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，加上自身具有的節(jié)材性，日益受到重視。目前，我國粉末冶金零件產量已進入高速發(fā)展期。近些年來，由于一些新技術的興起，如機械合金化、金屬粉末注射成形、溫壓成形、噴射成形、微波燒結、放電等離子燒結、自蔓延高溫合成、燒結硬化等，使得粉末冶金材料和技術得到了各國的普遍重視，其應用也越來越廣泛。目前，粉末冶金技術正向著高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向發(fā)展。近年來，一系列粉末冶金新的成形技術層出不窮，并呈現(xiàn)出加速發(fā)展態(tài)勢，金屬注射成形、溫壓成形、流動溫壓成形、噴射成形、高速壓制成形等新技術不斷涌現(xiàn)，使得粉末高致密化成形技術得到了很大的發(fā)展。

    在汽車制造工作中所需要的零部件非常的多，這些零部件必須滿足嚴格的也有可能相互矛盾的要求。而粉末冶金制品的出現(xiàn)大大體現(xiàn)了這一要求的需要。一方面，利用粉末冶金制品在汽車行業(yè)中的應用精密度非常地高，表面光潔度高，機械的性能好，*主要的是可靠性高；另一方面，采用粉末冶金制品能夠在合理的價格下大批量的生產，提高了經濟效益。

    對于汽車制造業(yè)，零部件的生產相互競爭力非常地強，每個零件必須經過精加工，而那樣往往會提高加工的復雜性，即費功夫價格又昂貴。此外，想要生產出需要的零件狀態(tài)和單個組裝體，對與精度可靠性以及生產的時間產生了困難。面對這一困難，在這一方面粉末冶金制品的工藝就開始顯示明顯的優(yōu)越性。由于粉末冶金制品的發(fā)展，在工藝加工上應用加大壓制力，加上純度極高和具有特定適應性，特別挑選的粉末冶金制品就可以供應，并且性能方面也得到大大的提升。